Welche Art von Ultraschallhomogenisator sollte für die Erdölemulgierung verwendet werden?

Für die Erdölemulgierung werden Ultraschallhomogenisatoren vom Typ -(Sonde-) bevorzugt, deren Kernparameter eine 20-kHz-Frequenz, hohe Leistung/hohe Schallintensität und eine Sonde aus Titanlegierung umfassen. Das Modell sollte entsprechend dem Versuchs-/Pilotmaßstab/Massenproduktionsmaßstab angepasst sein.

 

I. Gerätetyp und Auswahlkern

1. Bevorzugtes Modell: Einführ-Ultraschallhomogenisator (Sondentyp).

Prinzip:Eine Sonde aus Titanlegierung taucht direkt in das Material ein und erzeugt einen starken Kavitationseffekt, der Öltröpfchen aufbricht und gleichmäßig verteilt. Geeignet für die O/W-, W/O- und Schwerölemulgierung.

Vorteile:Hohe Energieausnutzung, starke Kavitationsintensität, kontrollierbare Partikelgröße (bis in den Nanometerbereich), gute Stabilität, geeignet für kontinuierliche/Chargenproduktion.

Nicht empfohlen:Waschtanktyp (Energieverteilung, schwache Kavitation, nur für das Vormischen kleiner{0}}Chargen geeignet).

 

II. Auswahlschema nach Maßstab

1. Laborforschung und -entwicklung (kleiner-Maßstab, mL-L-Ebene)

Empfohlene Modelle:RPS-SONO28 (500 W, 28 kHz), RPS-SONO20 (1000 W, 20 kHz).

Anwendungen: Formulierungsoptimierung, Emulgator-Screening, Stabilitätstests, Parameteruntersuchung.

Konfiguration: Temperaturkontrollsonde, Impulsmodus, einstellbare Amplitude, Reaktor mit kleiner -Kapazität.

2. Pilot-Skalierung-up (10–500 l/h)

Empfohlene Modelle: RPS-SONO20-3000 (3 kW), RPS-SONO20-2000 (2 kW).

Anwendungen: Prozessvalidierung, kontinuierliche Produktionstests, Kostenrechnung.

Konfiguration: Zirkulationsleitungen, Kühlmantel, Durchflussregelung, Online-Partikelgrößenüberwachung.

3. Industrielle Massenproduktion (größer oder gleich 500 l/h)

Empfohlene Modelle:RPS-SONO3in1- (9 kW), RPS-SONO4in1 (1,2 kW), Parallelsystem mit mehreren Sonden.

Anwendungen:Emulgierung von Heizöl, Reduzierung der Rohölviskosität, ölbasierte/wasserbasierte Bohrflüssigkeiten, ölhaltige Abwasserbehandlung.

Konfiguration:Explosionsgeschütztes Design (ATEX), automatische Temperaturregelung, SPS-Steuerung, mehrstufige Emulgierung, Online-Filtration.

 

III. Wichtige Konfigurationspunkte für die Erdölemulgierung:

Explosionsgeschützt-und Sicherheit:Entflammbare und explosive Öle müssen mit Explosionsschutz (Ex d/ib), elektrischer Isolierung und Erdungsschutz ausgewählt werden.

Kühlsystem:Hochleistungs-/Langzeitbetrieb erfordert Mantelkühlung/externe Zirkulationskühlung, um die Öltemperatur auf weniger als oder gleich 70 Grad zu kontrollieren.

Sondenstruktur:Verwenden Sie einen abgestuften/exponentiellen Amplitudentransformator + einen gezahnten/porösen Emulgierkopf, um Kavitation und Scherung zu verbessern.

Kontinuierlich:Materialpumpen → Mehrstufige Ultraschallkammer → Kühlung → Entladung, geeignet für die Produktion in großem Maßstab.