Einführung in anwendbare Branchen, Arbeitsmethoden und Hauptkonfigurationen von Ultraschall-Flüssighandlern

Anwendbare Branchen von Ultraschall-Liquid-Handler:

1. Biologische Industrie: wie ätherische Ölextraktion, natürliche Pigmentextraktion, Polysaccharidextraktion, Flavonoidextraktion, Alkaloidextraktion, Polyphenolextraktion, organische Säureextraktion, Ölextraktion,

2. Laboranwendungen: Zellzerkleinerung, Produktzerkleinerung, Stoffdispersion (Suspensionsvorbereitung) und Koagulation,

3. Chemische Industrie: Ultraschall-Emulgierung und Homogenisierung, Ultraschall-Gelverflüssigung, Harzentschäumung.

4. Die Produktion von Ultraschall-Biodiesel beschleunigt und verstärkt verschiedene chemische Reaktionen in verschiedenen chemischen Produktionen erheblich.

5. Wasseraufbereitungsindustrie: Abbau von verschmutztem Wasser, wie Mikroorganismen.

6. Lebensmittel- und Kosmetikindustrie: Alkoholreinigung, kosmetische Partikelveredelung, Nanopartikelzubereitung.

7. Graphenindustrie: Peeling von Graphen, Dispersion von Graphen, Herstellung von Graphen-Nanopartikeln.

So funktionieren Ultraschall-Liquid-Handler:

Es gibt zwei Möglichkeiten, mit dem Hochleistungs-Ultraschall-Schallflüssigkeitsbehandlungssystem vom Typ Fokussiersonde zu arbeiten.

Zuerst befindet sich die zu behandelnde Flüssigkeit in der normalen Zirkulation und Reaktion des Behälters, und der Ultraschalltransmitter wird in die Flüssigkeit eingeführt, um Ultraschallwellen auszusenden. Die zu behandelnde Flüssigkeit fließt durch den Behälter und wird gleichzeitig von starken Ultraschallwellen beeinflusst. Die Größe des Reaktionsgefäßes oder die Temperatur kann hoch oder niedrig sein. Im Allgemeinen gilt für Behälter gleicher Größe: Je kleiner die Durchflussrate der Flüssigkeit oder je länger die im Behälter verbrachte Zeit, desto stärker die Intensität der Ultraschallwelle und natürlich die geringere Leistung. Umgekehrt gilt: Je kürzer die Einwirkzeit des Steuerultraschalls, desto geringer ist die Intensität der Ultraschallwirkung und desto höher ist der Durchfluss (dh der Ausgang). Diese Methode eignet sich auch für Anti-Scaling- und Entkalken-Anwendungen.

Zweitens besteht die Behandlungsmethode darin, den speziellen Ultraschallreaktor zu verwenden, der von unserer Firma entworfen und hergestellt wurde, um einen vollständigen sonochemischen Reaktor zu bilden. Die zu behandelnde Flüssigkeit strömt von einem Ende des Reaktors ein und fließt nach einwirkender Ultraschallwellen vom anderen Ende ab. Auf diese Weise sind die Änderungen am ursprünglichen chemischen System minimal und effektiv.

Die Hauptkonfiguration des Ultraschall-Flüssigkeitshandlers:

1. Optionaler Frequenzbereich: 15KHz ~ 70KHz.

2. Gemeinsame Frequenz: 20KHz, 28KHz, 40KHz

3. Industrielle Nennleistung pro Einheit: 1000W, 1500W, 2000W, 3000W und kann auch in Kombination mit mehreren Einheiten verwendet werden.

4. Vibrationsstab Werkzeugkopf (Sonde) Material: Titanlegierung.

5. Gewicht der Ultraschall-Vibrationsteile: 10 kg

6. Digital gesteuerte Antriebsstromversorgung: automatische Frequenzverfolgung, Überstrom- und Überspannungsschutz, einstellbare Leistungsgröße.

7. Typische Größe des Antriebsnetzteils: 345×300×135mm