Kompakte Ultraschall-Beschichtungsmaschine

Kompakte Ultraschall-Beschichtungsmaschine

Funktionsprinzip
Ultraschalldüsen verwenden einen internen Wandler, um hochfrequente Schallwellen in mechanische Energie umzuwandeln, die dann auf die Flüssigkeit übertragen wird, um stehende Wellen zu erzeugen. Flüssigkeit wird durch eine Düse auf die Zerstäubungsoberfläche aufgetragen. Beim Austritt aus der Zerstäuberoberfläche der Düse wird die Flüssigkeit in einen gleichmäßigen Nebel mikrometergroßer Tröpfchen zerteilt, wodurch eine Zerstäubung erreicht wird. Unter der Wirkung eines Trägergases (im Allgemeinen bei einem Druck von weniger als oder gleich 0,15 MPa) werden die zerstäubten Tröpfchen zu Formen wie dünnen Linien, Kegeln und breiten Flächen geformt, die gleichmäßig auf die Substratoberfläche aufgetragen werden, um eine Beschichtung oder einen dünnen Film zu bilden.

Ausstattungsmerkmale

• Hohe Beschichtungsqualität:Es wird ein gleichmäßigerer Sprüheffekt mit einer Beschichtungsgleichmäßigkeit von ±5 % erzielt. Die Filmdicke kann bis zu mehreren zehn Nanometern betragen, und eine präzise Steuerung der Beschichtungsdicke ist möglich, sodass Beschichtungen im Bereich von mehreren zehn Nanometern bis zu mehreren zehn Mikrometern hergestellt werden können.

• Hohe Materialausnutzung:Ultraschalldüsen benötigen keinen Luftdruck, um eine Zerstäubung zu erzeugen, wodurch Farbspritzer während des Sprühvorgangs deutlich reduziert werden. Die Farbausnutzungsrate liegt bei über 85 % und ist damit mehr als viermal so hoch wie beim herkömmlichen Spritzen mit zwei Flüssigkeiten.

• Ultraschalldüsen sind weniger anfällig für Verstopfungen:Ultraschalldüsen halten die Ultraschallkavitation während ihres gesamten Betriebs aufrecht, wodurch sie weniger anfällig für Verstopfungen sind und die Wartungskosten sinken.

• Einfach zu bedienen:Sie sind in der Regel mit einem Vollfarb-Touchscreen und einer benutzerfreundlichen Oberfläche für eine einfache Bedienung ausgestattet. Einige Geräte verfügen außerdem über eine lasergestützte-Positionierung, die es dem Benutzer ermöglicht, die Sprühstartposition schnell festzulegen.

• Starke Skalierbarkeit:Sie können mit verschiedenen Funktionen konfiguriert werden, wie etwa einem Ultraschalldispersions- und Flüssigkeitszufuhrsystem, einem Vakuumheizgerät im Mikrometerbereich und einer Hochtemperatur-Heizplatte, um den unterschiedlichen Sprühanforderungen gerecht zu werden.

Parameter:

Die Anwendungen
Neue Energie: Geeignet zum Sprühen von Protonenaustauschmembranen für Brennstoffzellen und Dünnschichtsolarzellen.
Biomedizinisch: Geeignet zum Aufsprühen von Biosensorbeschichtungen und medikamentenfreisetzenden Stents.
Mikroelektronik und Halbleiter: Geeignet zum Aufsprühen von Fotolack auf Siliziumwafer und Flussmittel auf Leiterplatten.
Glasbeschichtung: Geeignet zum Aufsprühen von AR-Filmen (Anti-und Anti-Reflexion), hydrophilen und hydrophoben Beschichtungen.

OPTIONEN

• ConeMist, WideMist, FocusMist, NanoMist, LineMist, Penetrator und alle Serien von RPS-SONIC-Ultraschalldüsen.
• Ultraschall-Dispergierspritze: Dispergieren und Rühren der Suspension während der Flüssigkeitszufuhr, um Agglomeration zu vermeiden.
• Heizplatte zum Aufheizen von Substraten
• Vakuumplatte mit Mikroporen im Mikrometerbereich: Fixierung und Glättung flexibler Substrate wie Membranen in Brennstoffzellen.
• Hochtemperatur-Heizplatte: Die Temperatur beträgt bis zu 500 °C, was für den Sprühpyrolyseprozess geeignet ist.
• Verschiedene Flüssigkeitsversorgungssysteme

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