Ultraschall-Flüssigkeitsverarbeitungsgeräte
Die Ultraschallverarbeitung verkürzt die für das konventionelle Rühren erforderliche Trennzeit von 5-10h auf weniger als 15min. Ultraschallverarbeitungsgeräte wurden in verschiedenen Bereichen der Sonarchemie eingesetzt, und die Biodieselproduktion ist einer davon.
Produkt - Details
Beschreibung:
Die Ultraschallverarbeitung verkürzt die für das konventionelle Rühren erforderliche Trennzeit von 5-10h auf weniger als 15min. Ultraschallverarbeitungsgeräte wurden in verschiedenen Bereichen der Sonarchemie eingesetzt, und die Biodieselproduktion ist einer davon. Darüber hinaus kann die Verwendung der Ultraschallverarbeitung auch dazu beitragen, die erforderliche Katalysatormenge um 50% bis 60% zu reduzieren und die Reinheit des Nebenprodukts Glycerin zu verbessern.
Die Sonarchemie, die Ultraschall auf chemische Reaktionen und Prozesse anwendet, basiert auf Kavitation: Blasen werden in Flüssigkeit gebildet, wachsen und platzen dann intern. Kavitation kann durch verschiedene Methoden erzeugt werden, einschließlich der Verwendung von Hochdruckdüsen, Hochgeschwindigkeitsrotation oder Ultraschallwandlern.
Die Anwendung der Ultraschallverarbeitung kann nicht nur Energie für die Reaktion liefern, sondern auch eine bessere Durchmischung und schnellere Trennung erreichen. Schätzungen zufolge liegen die Kosten für die Anwendung der Ultraschallbehandlung in der kommerziellen Biodieselverarbeitung je nach Größe des Materialflusses zwischen 0,002 und 0,015 Euro.
Anwendung der Ultraschalltechnologie auf die Herstellung anderer Biokraftstoffe und alternativer Kraftstoffprodukte und Verwendung von Ultraschall, um die Ausbeute von ethanol aus Getreide zu erhöhen;
Die Ultraschallbehandlung wird in der Biodieselverarbeitung eingesetzt, um die Produktionskosten zu senken.
Die Anwendung der Ultraschalltechnologie in der Produktion wird immer weiter verbreitet sein.
Parameter:
Modell/Daten | Sono-20-1000 | Sono-20-2000 | Sono-20-3000 | Sono-15-3000 |
Frequenz | 20±0,5 kHz | 20±0,5 kHz | 20±0,5 kHz | 15±0,5 kHz |
Macht | 1000 W | 2000W | 3000 W | 3000 W |
Spannung | 110/220 V | |||
Temperatur | 300 °C | |||
Druck | 35 MPa | |||
Intensität des Schalls | 20 W/cm² | 40 W/cm² | 60 W/cm² | 60 W/cm² |
Maximale Kapazität | 10 l/min | 15 l/min | 20 l/min | 20 l/min |
Hornmaterial | Titan | |||
Nützt
● Durch Anpassung der Intensität von Ultraschallwellen, um die Aktivität der Reaktanden zu erhöhen und die Umwandlungsrate von Methanol zu verbessern;
● Alle Arten von tierischen und pflanzlichen Altölen, Speiseöle aus der Gastronomie und Altöle wie Altöle können als Rohstofföle verwendet werden, und die Kosten sind niedrig;
● Es wird kein Katalysator verwendet, wodurch eine durch die Behandlung des Katalysators verursachte Umweltverschmutzung vermieden wird.
● Es besteht keine Notwendigkeit, die vorhandenen Biodiesel-Produktionsanlagen zu modifizieren und anzupassen, und Hochtemperatur- und Hochdruckgeräte sind im Reaktionsprozess nicht erforderlich, was den Produktionsprozess und die Produktionskosten vereinfacht.
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