Ultraschall-Sprühpyrolyse für hochreine Metalloxid- und Keramik-Nanopulver
Jul 16, 2026
Produzieren Sie einheitliches Nanopulver mit geringer -Agglomeration mit Ultraschall-Sprühpyrolyse (USP)
Herkömmliche Methoden zur Herstellung von Nanopulvern, einschließlich Sol-Gel, Fest-Sintern und Hochdruckzerstäubung, verursachen häufigPartikelagglomeration, inkonsistente Partikelgröße, Verunreinigung und geringe Materialausnutzung. Diese Probleme schränken die Leistung und Chargenstabilität von Hochleistungskeramik, Katalysatoren und neuen Energiematerialien erheblich ein.
Die Ultraschall-Sprühpyrolyse (USP) ist eine fortschrittliche, einstufige Aerosolsynthesetechnologie für die Produktionhochreine, sphärische, eng verteilte-Metalloxid- und Keramik-Nanopulver. Es wird von weltweiten Materialforschungs- und -entwicklungslaboren und Industrieherstellern sowohl für die Kleinserien-Versuchsproduktion als auch für die kontinuierliche Massenproduktion im großen Maßstab eingesetzt.
Wie funktioniert die Ultraschall-Sprühpyrolyse?
Der gesamte Produktionsprozess mit geschlossenem -Kreislauf läuft vollautomatisch ab und erfordert kein Nachschleifen oder Nach{1}}Behandlung:
Vorbereitung der VorläuferflüssigkeitLösen Sie Metallsalze gleichmäßig auf, um eine Vermischung auf molekularer-Ebene zu erreichen und eine Elementsegregation in Verbundpulvern zu vermeiden.
Ultra-Feine UltraschallzerstäubungHochfrequente Ultraschallvibrationen erzeugen gleichmäßige Mikrotröpfchen ohne hohen Druck-und sorgen so für eine gleichmäßige Tröpfchengröße.
Hoch-Pyrolyse und Kristallisation bei hoher TemperaturTröpfchen werden in den Hochtemperaturofen befördert, um die Verdampfung des Lösungsmittels, die Pyrolyse und die In-situ-Kristallisation abzuschließen.Ein Tropfen bildet ein kugelförmiges Teilchen.
Hocheffiziente PulversammlungAusgestattet mit einem professionellen elektrostatischen Auffangsystem erreicht die Pulverrückgewinnungsrate über 95 %.
Kernvorteile und -unterschiede
Im Vergleich zur herkömmlichen Pulversynthese bietet unser USP-System offensichtliche kommerzielle und technische Vorteile:
Überlegene PulvermorphologieHohe Sphärizität, geringe Agglomeration, enge Partikelgrößenverteilung (10 nm – 2 μm einstellbar). Anpassbare feste, poröse und hohle Strukturpartikel.
Ultra-Hohe ReinheitVollständig geschlossene Reaktionsumgebung ohne Einführung sekundärer Verunreinigungen, die die Produktion von 99,99 % hochreinem-Pulver für Halbleiter- und medizinische-Materialien unterstützt.
Hohe MaterialausnutzungKeine Spritzer oder Verschwendung von Edelmetallvorläufern. Ideal für die Herstellung von Platin-, Iridium-, Ruthenium- und Seltenerdoxidpulvern, wodurch die Rohstoffkosten erheblich gesenkt werden.
Stabile ChargenkonsistenzKontinuierliche automatische Produktion mit einstellbaren Parametern für Temperatur, Gasfluss und Flüssigkeitszufuhr. Löst effektiv Chargenfluktuationsprobleme in herkömmlichen Prozessen.
Breite KompatibilitätUnterstützt oxidative, inerte und reduzierende Atmosphären. Kompatibel mit Einzeloxid-, Mehrkomponenten-Verbundkeramik- und Lithiumbatterie-Funktionspulvern.
Anwendbare Pulvertypen
Einzelne Metalloxide
TiO₂, Al₂O₃, ZrO₂, Y₂O₃, ZnO, CeO₂, Fe₂O₃, CuO, In₂O₃, SnO₂, MgO und mehr.
Verbund- und Keramikpulver
YSZ, LSCF, BTO, ITO, Kathoden-/Anoden-modifizierte Pulver für Lithiumbatterien, Festelektrolytkeramik, fluoreszierende Seltenerdpulver und katalytische Verbundmaterialien.
Branchenanwendungen
Neue Energie und WasserstoffenergieBrennstoffzellenkatalysatorpulver, katalytisches Wasserelektrolyseoxid, Keramikbeschichtungspulver für Batterieseparatoren, Funktionsschichtmaterialien für Perowskit-Solarzellen.
UmweltkatalyseKatalytische Pulver für VOC-Abbau, Autoabgasreinigung, CO₂-Reduktion und Luftreinigung mit hoher spezifischer Oberflächenaktivität.
Elektronische Keramik und HalbleiterDielektrische MLCC-Keramik, piezoelektrische Keramik, sensorempfindliche Materialien und hochreines wärmeleitendes Aluminiumoxidpulver.
Biomedizin und OptikZahntechnisches Zirkonoxid-Keramikpulver, antibakterielle Oxidmaterialien, optische Pulver mit hohem -Brechungsindex- und Laserkristall-Rohstoffe.
Fortschrittliche StrukturkeramikHoch-verschleißfeste und wärmeisolierende Keramik-Nanopulver für die Luft- und Raumfahrt sowie für industrielle Beschichtungsbereiche.
Unsere USP-Lösung: Vom Labor zum industriellen Maßstab
Wir bietenKomplette -Serie von Ultraschall-Sprühpyrolysegerätenumfasst Forschung und Entwicklung im Labor, -Pilotmaßstabsvergrößerung und industrielle Massenproduktion:
Labormodell der Spitzenklasse für die Formelforschung und Probenentnahme in kleinen Chargen
Pilotproduktionsmaschine zur Prozessüberprüfung und Probeauftragsfertigung
Vollautomatische industrielle Produktionslinie für die kontinuierliche Fertigung im großen Maßstab
Wir unterstützenBenutzerdefinierte Atmosphäre, Anpassung der Partikelgröße und Optimierung der Prozessformel. Alle Geräte entsprechen den CE-Standards, sind mit einem englischen Betriebssystem ausgestattet und bieten einen umfassenden Kundendienst für globale Kunden.
Holen Sie sich eine individuelle Lösung
Wenn Sie auf der Suche nach stabilen und ertragreichen Nanopulver-Synthesegeräten sind, um Ihren Pulverherstellungsprozess zu verbessern, können Sie sich gerne an uns wenden. Wir bietenkostenlose Pulvertests, professionelle technische Pläne und maßgeschneiderte Angebotefür Ihre Materialproduktionsanforderungen.
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